DAC27530043 VKBA3601 Opel Automotive-lager met reparatiesets

Al 15+ jaar gespecialiseerd in de productie van wielnaven.

Met twintig professionele R&D-ingenieurs lanceren we jaarlijks 200 nieuwe modellen en bezitten we 2000+ volwassen producten.

 

Uitgerust met een volledig onafhankelijke smeedverwerkingslijn bereiken we volledige-procesproductiecontrole, superieur kostenvoordeel en stabiele kwaliteitsprestaties.

 

Strikt kwaliteitsmanagementsysteem en gezaghebbende internationale certificeringen.

 

Onze producten worden wereldwijd verkocht aan meer dan 40 landen en bieden stabiele, hoogwaardige en kosteneffectieve wielnaafoplossingen van hoge- kwaliteit.

JBG controleert het gehele productieproces van wielnaaflagers, inclusief smeden, draaien, inductiewarmtebehandeling, CNC-bewerking, slijpen, assemblage, magazijn.
Vooral onze automatische assemblagelijn realiseert een volledig geautomatiseerde geïntegreerde assemblage van lagers, kogels, afdichtingen, bouten, vetinjectie, waardoor precisiefouten veroorzaakt door handmatige bediening volledig worden vermeden.
In tegenstelling tot de traditionele bemonsteringsinspectie zijn onze assemblagelijnen uitgerust met een volledige set inspectieapparatuur om 100% on-line-tests voor elk wielnaaflager uit te voeren.
Inclusief wervelstroomdetectie, koppeltest, automatische sortering en ABS-sensorsignaaltest etc. Alle testgegevens worden in realtime geregistreerd en opgeslagen om volledige traceerbaarheid van het product te realiseren.
Deze volledige-inspectie zorgt ervoor dat alle geleverde wielnaaflagers stabiele prestaties, uitstekende afdichtingen, geen olielekkage en gevoelige sensorreacties hebben, waardoor een betrouwbare en veilige rijgarantie wordt geboden voor verschillende voertuigen.

Goedkeuring Automatische selectie

Steel Ball Automatische selectie

Automatische vetinjectie

Inspectie is een onmisbare kernprocedure tijdens de gehele productie van wielnaafeenheden. Het fungeert als kwaliteitsveiligheidsbarrière en standaardmaat voor alle eindproducten. Ons inspectiesysteem doorloopt elke productiefase en spoort defecten tijdig op, blokkeert defecte goederen en zorgt ervoor dat elk product vóór levering aan strenge kwaliteitsnormen voldoet.

Voltooi de inspectieprocedures

1. Laatste visuele en dimensionele inspectie

Volledige inspectie van het uiterlijk van het product om krassen, deuken en roest te verwijderen. Er worden hoge-meetinstrumenten gebruikt om de algemene afmetingen en montageposities te verifiëren, volledig in overeenstemming met de OE-specificaties.

2. Duurzaamheids- en milieutest

Zoutsproeitests, slijtvastheidstests en vermoeidheidstests worden toegepast om de productprestaties onder zware werkomgevingen te verifiëren.

3. Laatste fabrieksinspectie en traceerbaarheid

Alle eindproducten worden vóór verzending opnieuw gecontroleerd. Er worden volledige inspectiegegevens bijgehouden om volledige traceerbaarheid van de kwaliteit te realiseren.

- Verlaag het percentage defecten en retourzendingen na- de verkoop effectief, waardoor het retourpercentage op een uitstekend niveau in de branche blijft.

- Nauwkeurige maatcontrole zorgt voor een perfecte pasvorm voor bijpassende voertuigen, waardoor installatieproblemen worden vermeden.

- Optimaliseer de algehele prestaties, verbeter de slijtvastheid, corrosieweerstand en levensduur.

- Garandeer een consistente kwaliteit tussen verschillende batches, geschikt voor massa-export en stabiele levering op lange- termijn.

- Voldoe volledig aan de internationale kwaliteitsregelgeving voor de automobielsector en grensoverschrijdende platformverkoopvereisten.

Populaire tags: dac27530043 vkba3601 opel automotive lager met reparatiesets, China dac27530043 vkba3601 opel automotive lager met reparatiesets fabrikanten, leveranciers, fabriek