7701205812 VKBA3525 wiellagerreparatiesets CHEVROLET DACIA
DACIA wiellager OE Ref:
DAC25520037-2RS
3730.21
95592226
95608940
60 01 548 986
77 01 205 812
43210-AX000
43210-AZ300
3730.21
95592226
95608940
43 21 082 37R
77 01 205 812
77 01 208 767
77 01 465 735
77 03 090 253
7703090433
86 60 001 817
VKBA3525 wiellager Overige Ref:
VKBA3525
JBG-referentie:
JB561000101
ABS-informatie:Zonder ABS
7701205812 wiellager Voertuigtoepassing:
CHEVROLET Aveo / Kalos Hatchback 2006 - ...
CHEVROLET Spark (M300) 2009 - ...
CITROËN C3 I Hatchback 2002-2013
CITROËN C2 Hatchback 2003 - 2017
CITROËN C4 I Hatchback 2004 - 2011
DACIA Logan I sedan 2004 - ...
DACIA Logan I MCV 2007 - ...
DACIA Sandero I 2008 - ...
DACIA Logan I Express 2009 - ...
DACIA Logan I pick-up 2008 - ...
DACIA Duster Off-Weg 2010 - 2018
DACIA Logan II sedan 2012 - ...
DACIA Logan II MCV 2013 - ...
LADA Largus-landgoed 2012 - ...
LADA Largus Bestelwagen 2012 - ...
NISSAN Micra III Hatchback 2002 - 2010
NISSAN Micra C+C III 2005 - 2010
NISSAN Opmerking I 2005 - 2012
PEUGEOT 106 II Hatchback 1996 - 2005
PEUGEOT 206 Hatchback 1998 - 2012
RENAULT Clio I Hatchback 1990 - 1998
RENAULT Safrane I fase 1 Hatchback 1992 - 1997
RENAULT 11 Hatchback 1983 - 1995
RENAULT Twingo I Hatchback 1993 - 2012
RENAULT 19 II Cabriolet 1992 - 2001
RENAULT 19 I Hatchback 1988 - 1994
RENAULT 19 I Chamade 1988 - 1992
RENAULT 19 II Hatchback 1991 - 2001
RENAULT 19 II Chamade 1992 - 2003
RENAULT Super 5 Hatchback 1984 - 1996
RENAULT 9 sedan 1981 - 1997
RENAULT Mégane I Hatchback 1995 - 2004
RENAULT Mégane I Touringcar 1996 - 2003
RENAULT Mégane I Klassiek 1996 - 2008
RENAULT Mégane I Cabriolet 1996 - 2003
RENAULT Clio II Hatchback 1998 - 2016
RENAULT Safrane I fase 2 Hatchback 1996 - 2000
RENAULT Mégane I Grandtour 1999 - 2003
RENAULT 19 I Cabriolet 1991 - 1992
RENAULT 11 Bestelwagen 1983 - 1989
RENAULT 19 I Bestelwagen 1988 - 1992
RENAULT 19 II Bestelwagen 1992 - 1995
RENAULT Clio I Bestelwagen 1991 - 1998
RENAULT Super 5 Bestelwagen 1984 - 1996
RENAULT Twingo I Bestelwagen 1993 - 2012
RENAULT Scénic I 1999 - 2003
RENAULT Clio II Bestelwagen 1998 - ...
RENAULT-symbool / Thalia I 1998 - ...
RENAULT-modus / Grand-modus 2004 - ...
RENAULT Clio III Hatchback 2005 - 2014
RENAULT Twingo II Hatchback 2007 - ...
RENAULT Logan I sedan 2004 - ...
RENAULT Logan I Stationwagen 2007 - ...
RENAULT Sandero / Stepway I 2007 - ...
RENAULT-symbool / Thalia II 2008 - ...
RENAULT Twizy 2012 - ...
RENAULT Clio IV Hatchback 2012 - 2021
RENAULT Clio IV Grandtour 2013 - 2021
RENAULT Logan Express 2007 - ...
RENAULT Clio III Bestelwagen 2005 - ...
RENAULT-symbool / Thalia III 2013 - ...
RENAULT Logan / Stepway II sedan 2012 - ...
RENAULT Logan II Stationwagen 2013 - ...
RENAULT Lodgy 2015 - ...
RENAULT Clio IV Bestelwagen 2014 - 2021
RENAULT Logan-ophaalservice 2008 - ...
RENAULT Twingo II Bestelwagen/Hatchback 2010 - 2014
Bedrijfsvoordelen
JBG heeft al meer dan 15 jaar een professionele fabriek voor wielnaafeenheden, geëxporteerd naar 80+ landen, een stabiele jaarlijkse productie en een sterke bulkproductiecapaciteit.
Een professioneel R&D-team met 20- leden, ontwikkelt jaarlijks 200 nieuwe modellen, blijft op de hoogte van nieuwe voertuigmodellen en handhaaft de concurrentiepositie op de lange termijn op de markt.
Tot 2000+ beschikbare hub-unitmodellen, volledige specificatiedekking, zeer passende wereldwijde reguliere automodellen.
Volledige onafhankelijke smeedproductielijn, geheel-procesonafhankelijke productie, optimaliseer effectief de kosten en zorg voor een consistente productkwaliteit.
Gestandaardiseerd strikt kwaliteitscontrolesysteem, volledige-procesinspectie en internationaal gekwalificeerde certificaten, betrouwbare prestaties, een retourpercentage van minder dan 0,1%.
Inleiding tot het productieproces
JBG controleert het gehele productieproces van wielnaaflagers, inclusief smeden, draaien, inductiewarmtebehandeling, CNC-bewerking, slijpen, assemblage, magazijn.
Vooral bij smeedlijnen is precisiesmeden de kern van elk duurzaam wielnaaflager. Onze hydraulische smeedpersen van 1.000 ton zijn toonaangevend voor andere kleine fabrieken in deze sector en vormen grondstoffen onder extreme druk.
Dit proces elimineert interne defecten en zorgt ervoor dat elk smeedstuk aan strikte maattoleranties voldoet voordat het naar de volgende bewerkingsstappen gaat. Elke batch ondergaat 100% inspectie om vanaf het begin een consistente kwaliteit te garanderen.
Inleiding tot productgrondstoffen
Inspectie is een onmisbare kernprocedure tijdens de gehele productie van wielnaafeenheden. Het fungeert als kwaliteitsveiligheidsbarrière en standaardmaat voor alle eindproducten. Ons inspectiesysteem doorloopt elke productiefase en spoort defecten tijdig op, blokkeert defecte goederen en zorgt ervoor dat elk product vóór levering aan strenge kwaliteitsnormen voldoet.
Voltooi de inspectieprocedures
1. Inkomende grondstoffeninspectie
We inspecteren alle grondstoffen volledig, inclusief gesmede plano's, lagerstaal, afdichtingen en bevestigingsmiddelen. We testen de materiaalsamenstelling, hardheid en afmetingen om grondstofdefecten bij de bron te elimineren.
2. In-Procespatrouille-inspectie
Professioneel kwaliteitscontrolepersoneel voert regelmatig steekproeven uit op half-afgewerkte producten tijdens het smeden, bewerken, warmtebehandeling en assemblage. We bewaken de maattolerantie, geometrische nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit om de productie onder stabiele controle te houden.
3. Prestatietest voor dichtheid
Er worden professionele lucht- en waterdichtheidstesten uitgevoerd om olielekkage, binnendringend water en het binnendringen van stof tijdens het gebruik van het voertuig te voorkomen.
4. Rotatieprestatietest
Simuleer reële bedrijfsomstandigheden van het voertuig om de soepelheid, abnormaal geluid en rotatieweerstand te controleren, zodat een stabiele werking na installatie wordt gegarandeerd.
5. Laatste visuele en dimensionele inspectie
Volledige inspectie van het uiterlijk van het product om krassen, deuken en roest te verwijderen. Er worden hoge-meetinstrumenten gebruikt om de algemene afmetingen en montageposities te verifiëren, volledig in overeenstemming met de OE-specificaties.
6. Duurzaamheids- en milieutest
Zoutsproeitests, slijtvastheidstests en vermoeidheidstests worden toegepast om de productprestaties onder zware werkomgevingen te verifiëren.
7. Laatste fabrieksinspectie en traceerbaarheid
Alle eindproducten worden vóór verzending opnieuw gecontroleerd. Er worden volledige inspectiegegevens bijgehouden om volledige traceerbaarheid van de kwaliteit te realiseren.
Kwaliteitsvoordelen dankzij standaardinspectie
- Verlaag het percentage defecten en retourzendingen na- de verkoop effectief, waardoor het retourpercentage op een uitstekend niveau in de branche blijft.
- Nauwkeurige maatcontrole zorgt voor een perfecte pasvorm voor bijpassende voertuigen, waardoor installatieproblemen worden vermeden.
- Optimaliseer de algehele prestaties, verbeter de slijtvastheid, corrosieweerstand en levensduur.
- Garandeer een consistente kwaliteit tussen verschillende batches, geschikt voor massa-export en stabiele levering op lange- termijn.
- Voldoe volledig aan de internationale kwaliteitsregelgeving voor de automobielsector en grensoverschrijdende platformverkoopvereisten.
Populaire tags: 7701205812 vkba3525 wiellagerreparatiesets chevrolet dacia, China 7701205812 vkba3525 wiellagerreparatiesets chevrolet dacia fabrikanten, leveranciers, fabriek
